Фрезерный станок с ЧПУ Formigo 1325 (ручная смена)

Цена по запросу
Вес, кг
1300 кг
Мощность двигателя, кВт
17 кВт
Перемещение по оси Х
1300
Перемещение по оси Y
2500
Перемещение по оси Z
200
Тип рабочего стола
Комбинированный (Вакуумный с Т-пазами)
Мощность шпинделя
6 кВт (воздушное охлаждение)
Максимальная частота вращения шпинделя
18000 об/мин.
Частотный преобразователь (инвертер)
7,5 кВт (Delta, Тайвань)
Тип привода
Шестерня-рейка (косозубая) по осям X иY; шарико-винтовая пара по оси Z
Тип направляющих по осям XYZ
Линейные направляющие PMI (Тайвань) 30 мм
Максимальная скорость перемещения
35000 мм/мин.
Максимальная скорость фрезерования
20000 мм/мин.
Точность позиционирования координат по осям
+/- 0,03 мм
Система смазки
Централизованная
Рабочее напряжение
В 380V 50Hz / 60Hz 3-phase

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для высокоточного фрезерования и гравирования изделий, в 2-х и 3-х мерном
пространстве (3D обработка)

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

Древесина твердых и мягких пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ), любые полистиролы
( в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), искусственный камень, акриловое стекло и
оргстекло, пластик модельный.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Может применяться в различных отраслях промышленности, бизнесе и хобби: изготовление мебели
и элементов (фасады, кровати, зеркала и др.). Ювелирные мастерские, гравировочные мастерские,
радиотехника (изготовление плат), изготовление сувениров и скульптур, изготовление прототипов
любых товаров или форм, резка пластика и плёнок, черчение, шлифовка сложных поверхностей,
изготовление рекламы и др

Особенности:


СВАРНАЯ ЖЕСТКАЯ СТАНИНА.
Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного
сечения, прошедшие специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также
долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.
Рабочий стол (Механический)
Стол имеет покрытие алюминиевым профилем с T - образными пазами и защитным пластиком (жертвенник)

ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ.
Станок по всем осям оснащен квадратными линейными
направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую
грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую
жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

КОСОЗУБАЯ РЕЙКА
Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается
сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные
преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин.

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ВИНТОВАЯ ПАРА
Сечение 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z
Серво гибриды (Leadshine)
Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и
Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя
(до 0,05мм) в соответствии с заданной программой при высокой
скоро-сти перемещения. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при
этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве

ШПИНДЕЛЬ 3.7 HQD
За счет высокой частоты вращения до 18 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового
стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции.

Отдельно стоящий электрошкаф
Электронный Шкаф управления с комплектующими от ведущих
мировых производителей скомпонована в отдельно стоящий
блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних
воздействий.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO».
Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и
создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает
высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату NC STUDIO в системный
блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком.

ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА И ВЫСОТЫ ЗАГОТОВКИ.
Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и
позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый
ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.