Кромкооблицовочный станок HUAHUA 506R

Цена по запросу
Рабочее давление
6 бар
Толщина кромочного материала
0,4 – 3 мм
Скорость подачи
15 – 18 – 20 м/мин.
Общая мощность
17,2 кВт
Минимальная ширина детали
10 – 60 мм
Вес, кг
2300
Мощность двигателя, кВт
17,2


Узлы: Прифуговка / Приклеивание / Торцовочный / Первый фрезерный узел / Второй фрезерный узел / Узел обкатки углов / Радиусное циклевание / Полировальный узел.Назначение:


Кромкооблицовочный станок проходного типа HUAHUA предназначен для оклеивания
кромочными материалами из ПВХ, меламина, шпона деталей из ДСП, МДФ и мебельных
щитов, с последующей обработкой кромки и снятием свесов по длине, по торцам, фрезерованием, циклеванием и полированием.

Особенности кромкооблицовочного станка HUAHUA:

• Станок может работать 24 часа в сутки без остановок и обрабатывать до 750 м.пог./час
• Высокая скорость подачи до 20 м/мин., что является одним из главных показателей
кромкооблицовочных станков
• Блокировка подачи заготовки – не даёт оператору подавать заготовку в станок раньше чем это
возможно, что предотвращает повреждение и повышенный износ узлов

• Минимальная заготовка 150 х 50 мм или 300 х 60 мм
• Инверторы на каждый узел
• Сенсорная панель управления на русском языке – отображает управление узлами станка,
выводит ошибки, возможность регулировать длину кромочных свесов
• Регулировка количества наносимого клея
• Гильотина для черновой резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS
• 4 прижимных ролика
• 2 фрезерных узла для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой,
с двумя высокочастотными двигателями 18000 об./мин. Радиус фрезы 2 мм
• Циклевка радиусная R=2 мм
• Полировальный узел 0,18 кВт 1400 об./мин.
• Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок с вылетом на 900 мм
• Регулятор сжатого воздуха, осушитель
• Счётчик кромки
• Автоматическая смазка торцовки
• Подача разделительной и полирующей жидкости

Узлы

 
    Фрезерный узел с радиусными фрезами (R2)
 Узел оснащен двумя высокооборотистыми двигателями по 0,75 кВт с оборотами 12000 об/мин с   шестиножевыми фрезами R2.
 Массивные копировальные устройства точно повторяют геометрию детали и обеспечивают безупречную   финишную обработку. Настройка   копировальных устройств осуществляется с помощью точных цифровых счетчиков.

система управления.jpg
Прифуговка (предварительная фрезеровка)
Оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед преклееванием кромки. Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами, с небольшим наклоном кромки к пластины.

прифуговка.jpg





Лампа для нагрева детали перед поклейкой кромки
Улучшает качество приклейки кромки к детали

2.jpg
Узел приклеивания
Простая и надёжная конструкция клеевого узла с электронным блоком контроля температуры и тефлоновой ванной гарантирует стабильную работу при высоких нагрузках и работе в 2-3 смены.

клеевой узел.jpg





Торцовочный узел
Торцовочный узел кромкооблицовочных станков осуществляет снятие кромочных свесов по торцам заготовки. Состоит из двух высокочастотных двигателей. Автоматическая смазка.

торцевая резка.jpg 


Два узла снятия свесов
Два фрезеровочных узла незаменимы для быстрой перенастрой ки при работе с кромочным материалом разной толщины.

снятие свесов.jpg





Узел обкатки углов
Раунд предназначен для фрезерования стыков кромки и является незаменимым и самым востребованным решением при производстве мебели как эконом, так и премиум-класса.

закругление углов.jpg
Узлы циклёвки
Радиусная цикля удаляет микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования. Два двухсторонних ножа радиусом R2 снимают тонкий слой с отфрезерованной поверхности для устранения дефектов.

обрезка.jpg






Подача разделительной и полирующей жидкости

Полировальный узел
Узел полировки с кругами из двухслойной ткани осуществляет финишную обработку кромки, придает блеск обработанной поверхности и очищает от загрязнений.

1.jpg