Кромкооблицовочный станок HUAHUA 506RPK

Цена по запросу
Рабочее давление
6 бар
Толщина кромочного материала
0,4 – 3 мм
Скорость подачи
15 – 18 – 20 м/мин.
Общая мощность
17,2 кВт
Минимальная ширина детали
10 – 60 мм
Вес, кг
2300 кг

Узлы: Прифуговка / Приклеивание (Верхний клеевой дозатор) / Торцовочный / Первый фрезерный узел / Второй фрезерный узел / Узел обкатки углов / Радиусное циклевание / Плоское циклевание / Полировальный узел.

Назначение:

Кромкооблицовочный станок проходного типа HUAHUA предназначен для оклеивания кромочными материалами из ПВХ, меламина, шпона деталей из ДСП, МДФ и мебельных щитов, с последующей обработкой кромки и снятием свесов по длине, по торцам, фрезе- рованием, циклеванием и полированием.

Особенности:                                                                                                                                                 

  •  Станок может работать 24 часа в сутки без остановок и обрабатывать до 750 м.пог./час
  • Высокая скорость подачи до 20 м/мин., что является одним из главных показателей кромкооблицовочных станков
  • Блокировка подачи заготовки – не даёт оператору подавать заготовку в станок раньше чем это возможно, что предотвращает повреждение и повышенный износ узлов
  • Минимальная заготовка 150 х 50 мм или 300 х 60 мм
  •  Инверторы на каждый узел
  •  Сенсорная панель управления на русском языке – отображает управление узлами станка,
  • Выводит ошибки, возможность регулировать длину кромочных свесов
  •  Регулировка количества наносимого клея
  •  Гильотина для черновой резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS
  •  4 прижимных ролика
  •  Верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом и автоматической загрузкой клея
  • Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 18000 об./мин. Радиус фрезы 2 мм
  • Циклевка радиусная R=2 мм
  • Плоская циклевка
  • Полировальный узел 0,18 кВт 1400 об./мин.
  • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок с вылетом на 900 мм
  • Регулятор сжатого воздуха, осушитель
  • Счётчик кромки
  • Автоматическая смазка торцовки
  •  Подача разделительной и полирующей жидкости


Узлы: 

Панель управления

Оснащена цветным сенсорным экраном.
Меню станка полностью на русском языке. Возможность управлять узлами, скоростью подачи, регулировкой длины черновых свесов.
Индикация ошибок и неисправностей.
система управления.jpg
Прифуговка (предварительная фрезеровка)

 Оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала  перед преклееванием кромки. 
Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами, с небольшим наклоном кромки к пластине.
прифуговка.jpg



Лампа для нагрева детали перед поклейкой кромки

    Улучшает качество приклейки кромки к детали
2.jpg
Узел приклеивания

     Простая и надёжная конструкция клеевого узла с электронным блоком контроля   температуры и тефлоновой    ванной гарантирует стабильную работу при высоких нагрузках и   работе в 2-3 смены.
клеевой узел.jpg

Верхняя клеевая ванная
Креатив без названия (14).jpg

Торцовочный узел

Торцовочный узел кромкооблицовочных станков осуществляет снятие кромочных свесов по торцам заготовки. Состоит из двух высокочастотных двигателей. Автоматическая смазка.
торцевая резка.jpg

Два узла снятия свесов

Два фрезеровочных узла черновой и чистовой улучшают качество обработки кромки по свесам. 
снятие свесов.jpg

Узел обкатки углов

Раунд предназначен для фрезерования стыков кромки и является незаменимым и самым востребованным решением при произ- водстве мебели как эконом, так и премиум-класса.
закругление углов.jpg


Узел циклёвки

Радиусная цикля удаляет микроволны на обработанной радиус- ной поверхности кромки после узлов фрезерования. Два двухсто- ронних ножа радиусом R2 снимают тонкий слой с отфрезерован- ной поверхности для устранения дефектов.
Плоская цикля Оснащен двумя твердосплавными прямыми ножами (клеевая цикля), которые осуществляют обработку кромки в стыках с деталью. Это операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах в местах приклеивания кромки к детали.

обрезка.jpg

Полировальный узел

Узел полировки с кругами из двухслойной ткани осуществляет финишную обработку кромки, придает блеск обработанной поверх- ности и очищает от загрязнений.
полировка.jpg